日本の機能安全市場調査レポート - デバイス別（安全センサー、安全モジュール、バルブ、プログラム可能安全システム、安全スイッチ、アクチュエータ、緊急停止デバイス）；システム別；業界別ー日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年
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日本の機能安全市場調査、規模、傾向のハイライト(予測2026ー2035年)
日本の機能安全市場規模とシェアは、2025年には11億米ドルと推定され、2035年末には22億米ドルを超えると予想されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率（CAGR）7.3%で成長が見込まれています。2026年には、日本の機能安全の業界規模は12億米ドルに達すると予想されています。
日本の機能安全市場は、急速な産業オートメーション、インダストリー4.0の導入拡大、IEC 61508やISO 26262などの国際安全規格の厳格な遵守によって推進されています。日本の堅牢でグローバルに統合された製造基盤は、高度な安全統合制御システムの需要をさらに高めています。総務省統計局によると、製造業は2023年に約223,391の事業所で約7.75百万人を雇用しており、ロボット工学、半導体製造、デジタルで相互接続された生産ラインが強力な機能安全とリスク管理の枠組みを必要とする広範な産業環境を示しています。このセクターはまた、コストを最適化し、国際的な需要を満たすためにグローバル化しています。経済産業省（METI）の報告によると、海外製造関連会社の数は2023年度末までに10,173社に達し、海外生産比率は27.2%でした。さらに、製造業全体の出荷額は2023年度に過去最高の167.5兆円を達成し、高リスクの産業現場で機能安全技術の導入が進むことを支える生産量の大きさを浮き彫りにしました。
日本の製造産業
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会計年度 |
海外関連会社数 |
販売価値（百万円） |
海外生産比率（％） |
資本投資価値（百万円） |
海外資本投資比率（％） |
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2020年 |
11,070 |
112,790,400 |
23.6 |
3,219,364 |
19.4 |
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2021年 |
10,902 |
139,441,614 |
25.8 |
3,670,889 |
20.8 |
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2022年 |
10,433 |
162,082,259 |
27.1 |
4,350,870 |
22.0 |
|
2023年 |
10,173 |
167,484,675 |
27.2 |
4,876,449 |
22.8 |
出典：stat.go.jp
経済産業省が主導する日本のデジタルトランスフォーメーション戦略は、Society 5.0の一部であるコネクテッド・インダストリーズ・イニシアチブを通じて産業競争力の強化を目指しています。このイニシアチブは、製造業とインフラセクターにおけるIoT、AI、ロボティクス、データプラットフォームの統合を促進し、生産性、運用の信頼性、そして産業リスク管理の向上を実現します。さらに、経済安全保障促進法は、2025年3月から半導体や重要部品を含む12の特定重要品目を特定することで、サプライチェーンの強靭性を強化します。この法律は、政府支援による供給保証および生産イニシアチブを促進します。さらに、G7産業技術枠組みへの日本の参加は、先端技術のための安全で多様なサプライチェーンをさらに促進します。
日本の機能安全市場: 主な洞察
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基準年 |
2025年 |
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予測年 |
2026－2035年 |
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CAGR |
7.3% |
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基準年市場規模（2025年） |
11億米ドル |
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予測年市場規模（2026年） |
12億米ドル |
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予測年市場規模（2035年） |
22億米ドル |
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地域範囲 |
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日本の機能安全市場 – 地域分析
日本の機能安全市場は、安全認証を受けたシステムを組み込むことで、故障を回避し、リスクを低減し、人命と資産を守ることで、産業オペレーション、機械、インフラの保護に不可欠です。この市場は、製造オートメーション、ロボット工学、プロセス産業、交通インフラ、エネルギーシステム、IoT対応スマート施設など、幅広い分野で活用されています。Society 5.0や高度なオートメーション規格を含む日本の国家政策枠組みは、システムの信頼性を向上させ、様々な分野における事業継続性を確保する機能安全ソリューションの導入を推進しています。
東京は、スマートシティ構想への戦略的投資と、セーフティクリティカルなシステムの導入を支える強力なデータインフラの整備を背景に、2035年までに日本の機能安全市場で最大のシェアを占めると予想されています。東京都の東京データプラットフォーム（TDPF）は、さまざまな分野の公共データと民間データを統合し、生活の質を向上させ、技術の導入を促進します。2024年には、TDPFはモビリティ、エネルギー、防災の分野で5つの画期的なプロジェクトを開始し、データ駆動型の安全サービスの拡大を示しました。この成長は、3年以内に60以上のデジタルソリューションの実装を目指す「スマート東京」戦略によって推進されています。技術革新には、都市全体のデータ統合、3D都市マッピング、デジタルツイン、IoTセンサーネットワークなどが含まれており、産業と都市の安全の両方において、リアルタイム監視、予測分析、統合制御を促進します。
大阪は、2035年までに日本の機能安全産業の大きなシェアを占めると予想されています。この成長予測は、産業イノベーションとデジタルトランスフォーメーションへの大阪の力強い取り組みによって推進されており、IoT、AI、ロボティクス、スマートマニュファクチャリングの発展を促進しています。大阪は、ファクトリー・イノベーション・ウィーク大阪など、重要な産業イベントの開催地となっています。2026年には620社の出展者と39,000人の来場者が見込まれ、最先端の自動化、制御技術、機能安全ソリューションが紹介されます。また、製造業ビジネスセンター大阪などの取り組みは、メーカーによるセンサー、コネクティビティ、リアルタイム監視システムの統合を支援しています。これらの取り組みは、安全スイッチ、緊急停止、自動危険検知の改善に役立ち、機能安全市場における大阪のリーダーとしての地位をさらに強固なものにしています。
サンプル納品物ショーケース
過去のデータに基づく予測
会社の収益シェアモデル
地域市場分析
市場傾向分析
市場傾向分析
主要エンドユーザー企業（消費別）
- Toyota Motor Corporation
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Honda Motor Co., Ltd.
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Hitachi, Ltd.
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Panasonic Holdings Corporation
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Fujitsu Limited
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Nissan Motor Co., Ltd.
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Kawasaki Heavy Industries, Ltd.
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- JGC Corporation
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- ENEOS Corporation
- 消費単位（量）
- 機能安全調達に割り当てられた収益の割合
- 機能安全への支出額 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
- 主要製造拠点分析
- 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
日本の機能安全市場：成長要因と課題
日本の機能安全市場の成長要因ー
- 水素エネルギーの拡大：市場の拡大は、液化水素に使用されるバルブなどの主要部品の機能安全を優先する水素サプライチェーンに向けた日本の国家的な取り組みによって推進されています。新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）が主導する日本のグリーンイノベーションファンドプロジェクト大規模水素サプライチェーン構築には、政府支援資金として3,2112億円が割り当てられています。この取り組みは、水素供給コストを削減し、2050年までに年間約400百万トンのCO₂削減を達成することを目指しています。政府が支援する液化水素供給インフラの実証には、材料の研究や極低温条件下で動作する機器の安全性認定が含まれます。この取り組みは、バルブの信頼性基準を強化し、エネルギーエコシステムにおける高度な機能安全バルブソリューションに対する市場需要を押し上げます。
- 労働安全統計の増加が安全スイッチソリューションの必要性を浮き彫りに：市場の拡大は、公式の安全統計が示すように、職場の危険性を軽減するための日本の継続的な取り組みによって推進されています。厚生労働省の報告によると、2024年（令和6年）には、休業4日以上の負傷を伴う労働災害が135,718件記録されており、重篤な労働災害が4年連続で増加していることを示しています。このような労働災害の継続的な発生は、労働者の安全を確保し、日本の産業界全体で必要な労働安全規制の遵守を保証するために、認証された安全スイッチなどの信頼性の高い安全対策が緊急に必要であることを浮き彫りにしています。
当社の日本の機能安全市場調査によると、以下はこの市場の課題です。
- 規制の複雑さとコンプライアンス：日本の機能安全市場は、複雑かつ絶えず変化する規制環境により、困難な状況に直面しています。自動車、産業、医療の各分野における厳格なコンプライアンス義務は、継続的な監視と適応を必要とします。組織はISO 26262、IEC 61508、そして様々な地域規格への準拠が求められており、認証プロセス、従業員研修、システム監査への多額の投資が必要となる場合が多くあります。国内規制と国際安全規格の整合性確保は、製品開発の妨げとなり、市場参加者の運用コストを増大させる可能性があります。
- 先端技術の統合：日本では、自律システム、IoT、AIといった先端技術の急速な導入により、機能安全に関する統合上の課題が生じています。これらの複雑なシステムを統合しながら安全性を確保するには、徹底した検証、リアルタイム監視、そしてフォールトトレラント設計が不可欠です。高度なスキルを持つエンジニアや専門の試験施設の不足も、シームレスな統合をさらに困難にしています。企業はイノベーションと厳格な安全要件のバランスを取ることを迫られており、安全性が極めて重要なアプリケーションにおいては、導入スケジュールの遅延や開発コストの増加につながる可能性があります。
日本の機能安全市場のセグメンテーション
デバイス別（安全センサー、安全モジュール、バルブ、プログラム可能安全システム、安全スイッチ、アクチュエータ、緊急停止デバイス）
安全センサーは、2035年までに日本の機能安全市場の収益シェアの29.3%を占めると予測されています。この成長は、産業オートメーションの急速な進歩とスマートファクトリーの統合によって推進されています。スマートファクトリーでは、センサーがリアルタイムの危険検知を促進し、日本のSociety 5.0などのイニシアチブの下で職場の安全規制への準拠を保証します。Mitsubishi Electricは、2024年度の連結売上高が5,257,914百万円、総資産が6,167,340百万円、払込資本金が175,820百万円、全世界で149,134人の従業員数を発表しています。これは、同社の財務の強さと、オートメーションおよび安全センサープロジェクトをサポートする能力を強調しています。オムロンは、2024年度の純売上高が8018億円と報告しており、130カ国以上で事業を展開しており、産業オートメーションおよびセンシング技術における強力なグローバルフットプリントを示しています。同様に、日本の他の多くの企業も安全センサーのイノベーションを活用しており、それがセグメントの成長を促進し、産業安全性を向上させ、製造業やスマートファクトリー環境での採用を拡大しています。
システム別（緊急停止システム、火災およびガス監視制御、ターボ機械制御システム、バーナー管理システム、高信頼性圧力保護システム、分散制御システム、監視制御およびデータ収集システム）
緊急停止システムは、2035年までに日本の機能安全市場において大きな収益シェアを占めると予想されています。厚生労働省の労働災害調査によると、日本は職場の安全性向上において目覚ましい進歩を遂げており、令和6年（2025年）の労働関連死亡者数は746人にとどまり、過去最低を記録しました。さらに、政府主導の安全プログラムと労働安全規制の厳格な遵守により、高危険産業における保護対策が強化されています。労働者1,000人あたりの死亡事故発生率は0.0129であり、労働安全の着実な進歩を示しています。これらの成果は、緊急停止ソリューションなどの高度な安全システムが、労働者の保護、リスクの緩和、そして信頼性と効率性に優れた産業運営の促進に有効であることを浮き彫りにしています。
当社の日本の機能安全市場の詳細な分析には、次のセグメントが含まれます。
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デバイス別 |
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システム別 |
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業界別 |
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日本の機能安全市場を席巻する企業：
日本の機能安全市場は、AIベースのリスクアセスメント、IoTを活用したモニタリング、デジタルツインモデリング、自動フェイルセーフメカニズム、そして高度なロボット統合を活用し、リーダーシップの地位を維持している先駆的な企業によって支配されています。これらの進歩は、即時の危険特定、予測的な保守、そしてISO 26262およびIEC 61508規制への準拠を促進し、自動車、産業、スマートインフラ分野における信頼性を保証します。
以下は、日本の機能安全市場で活動する主要企業の一覧です。
- Renesas Electronics (Tokyo)
- Panasonic (Osaka)
- Toshiba (Tokyo)
- Mitsubishi Electric (Tokyo)
- Keyence (Osaka)
- Yokogawa Electric (Tokyo)
- Omron Corporation (Kyoto)
- Advantest (Tokyo)
- NSK Ltd. (Tokyo)
- Fujitsu (Tokyo)
- Murata Manufacturing (Kyoto)
- Sanken Electric (Osaka)
日本の機能安全市場における各企業のカバー領域は以下のとおりです。
- 会社概要
- 事業戦略
- 主要製品提供
- 財務実績推移
- 主要業績評価指標
- リスク分析
- 最近開発
- 地域存在感
- SWOT分析
ニュースで
- 2025年8月、Sanken Electric Co., Ltd.は、自動車向け機能安全開発プロセスにおいてISO 26262（ASIL D）認証を取得しました。この認証は、国際規格ISO 26262における最高水準の安全度水準を達成したことを証明するものであり、サンケンの半導体開発プロセスが車載電子システムの高度な安全要件を満たしていることを証明するものです。この認証取得は、電気自動車（EV）や自動運転といった複雑なシステムにおける機能安全への需要の高まりに対応し、信頼性の向上と市場競争力の強化につながります。
- 2024年5月、Murata Manufacturing Co., Ltd.は、自動車機能安全に関するISO 26262認証を取得しました。これにより、ハードウェアおよびソフトウェアの開発プロセスが自動車安全度水準（ASIL D）に準拠していることが証明されました。この認証により、村田製作所は、運転支援や安全制御といった自動車に不可欠なシステム向けに、通信モジュールやセンサーなど、信頼性の高い機能安全製品を提供できるようになります。この認証は、より安全な車両運行の推進と機能安全の普及に向けた同社の取り組みを強化するものです。
目次
レポートで回答された主な質問
質問: 日本の機能安全市場はどのくらいの規模ですか？
回答: 日本の機能安全市場規模は、2025年末までに11億米ドルに達すると予想されています。
質問: 日本の機能安全市場の見通しは何ですか？
回答: 日本の機能安全市場規模とシェアは、2025年には11億米ドルと推定され、2035年末には22億米ドルを超えると予想されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率（CAGR）7.3%で成長が見込まれています。
質問: 日本の機能安全市場を支配している主要プレーヤーはどれですか?
回答: 日本では、Sanken Electric、Murata Manufacturing、Omron、Yokogawa Electric、Mitsubishi Electric、Keyence、Panasonic、Hitachi、Fuji Electric、Advantestなどが有力企業です。
質問: 2035年までに日本の機能安全市場を牽引すると予想されるどんなセグメントですか？
回答: 安全センサーセグメントは、予測期間中に主要なシェアを維持すると予想されます。
質問: 日本の機能安全市場の最新動向・進歩は何ですか？
回答: 日本の機能安全市場では、IoT や AI を活用したリアルタイム監視や予測診断を安全アーキテクチャに統合する動きが進み、産業オートメーション システム全体で自動化された危険検出と運用の信頼性が向上しています。
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