Japan UV-Curable Adhesive Market (日本のUV硬化型接着剤市場)調査レポート：樹脂タイプ別（アクリル、シリコーン、ポリウレタン、エポキシ）およびエンドユーザー業界別（医療、電気・電子、輸送、包装、家具）別 ― 日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年

Japan UV-Curable Adhesive Market (日本のUV硬化型接着剤市場)の成長要因ー

• 自動車用電子機器およびEV製造における採用の拡大：自動車分野、特に電気自動車（EV）、ハイブリッド車、自動運転システムにおいて高度な電子機器の利用が増加していることは、日本のUV硬化型接着剤市場における主要な成長要因となっています。UV硬化型接着剤は、硬化時間の短縮、強力な接着力、そして優れた耐熱性・耐振動性を備えているため、自動車用センサー、バッテリーモジュール、LED照明システム、インフォテインメント・ユニット、電子制御システムなどで広く使用されています。日本の確立された自動車製造業界は、電動化やソフトウェア主導のモビリティへと急速に移行しており、それに伴い、車両への小型かつ高感度な電子部品の搭載が進んでいます。こうした変化により、耐久性と組み立て効率を向上させる、軽量かつ高性能な接着ソリューションへの需要が高まっています。この傾向は、政府や国際機関による世界的なEV普及統計によっても裏付けられています。米国エネルギー省によると、2023年の世界における電気自動車の販売台数は1,400万台を超え、世界の新車販売全体の約18%を占めました。これは、高度な電子機器に大きく依存する電動輸送システムへの移行が加速していることを反映しています。

さらに、国際エネルギー機関（IEA）の報告によれば、電気自動車の販売台数は近年3倍以上に増加しており、自動車市場全体におけるEVのシェアも着実に拡大しています。これにより、車両に搭載される電子部品、熱管理システム、および高度な組み立て用材料への需要が高まっています。こうした動向は、EVや自動車用電子機器の急速な拡大が、日本の自動車製造エコシステムにおけるUV硬化型接着剤の需要をいかに押し上げているかを示しています。

• 医療機器および精密機器製造における成長：UV硬化型接着剤は、その生体適合性、精密な接着能力、およびUV光による迅速な硬化特性により、医療用使い捨て製品、診断機器、光学機器、低侵襲手術用器具などに使用されています。日本では高齢化の進行に伴い、高度な医療機器や診断技術への需要が高まっており、メーカーによる小型かつ高性能な医療機器の開発が促進されています。UV硬化型接着剤は、医療用途において極めて重要な、汚染のない組み立てと高い製品信頼性の確保に貢献します。加えて、精密工学や光学技術における日本の強固な地位も、高精度な機器や部品へのこうした接着剤の採用を後押ししています。

当社のJapan UV-Curable Adhesive Market (日本のUV硬化型接着剤市場)調査によると、以下はこの市場の課題です。

• 原材料およびUV硬化システムの高コスト：UV硬化型接着剤の製造には、特殊な光開始剤、アクリレートオリゴマー、高度な樹脂系が必要とされますが、これらは従来の接着剤材料に比べて高価です。さらに、UV硬化システムを導入する産業では、UVランプ、硬化装置、安全システムへの投資が必要となり、全体的な運用コストが増加します。中小規模の製造業者にとっては、多額の初期投資が必要となるため、これらの技術の導入が困難な場合が少なくありません。こうしたコスト要因は、特に価格に敏感な用途において、技術の普及を妨げる可能性があります。
• 複雑な形状や影になる部分の硬化における技術的制約：UV硬化は紫外線の直接的な照射を必要とするため、影になる部分、不透明な材料、あるいは複雑な立体構造を持つ製品では、硬化効率が低下します。その結果、硬化不十分が生じ、接着強度や製品の信頼性に悪影響を及ぼす恐れがあります。部品が複雑な形状をしていることが多い自動車産業や電子機器産業などでは、この制約によりUV硬化型接着剤の使用が制限されたり、ハイブリッド硬化システムの導入が必要になったりします。加えて、精密なプロセス制御や専用装置が必要となることで製造工程が複雑化し、特定の高度な用途における導入の障壁となる場合もあります。