日本の炭酸バリウム市場調査レポート - グレード別（産業、テクニカル、電子・高純度）；フォーム別；アプリケーション別；最終用途産業別ー日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年

日本の炭酸バリウム市場の成長要因ー

• 日本の工業材料およびサプライチェーンの安全保障政策：炭酸バリウムはセラミック、電子機器、ガラスの製造における主要原料であるため、日本の炭酸バリウム市場の安全保障政策は、国の国家産業政策によって十分に裏付けられています。これらのセクターは、工業用化学物質への安定した供給に依存しています。2024年9月に発表された日本統計要覧のデータによると、2022年の日本の化学製品および関連製品産業の製造品出荷額は31.7兆円でした。これは製造業の大部分を占め、日本市場におけるセラミック、ガラス、電子製品の製造において炭酸バリウムを製造資材として使用する化学集約型産業です。
• 工業化学処理に関する経済産業省の省エネ規制：炭酸バリウムの生産とその後の使用は、セラミック、ガラス、化学処理の製造に利用される高温工業炉に依存しています。経済産業省による2025年4月のエネルギー需給改定報告によると、製造部門の電力消費量は2.8%減少し、製造業全体のエネルギー消費量は3.2%減少しました。これは、炭酸バリウムの生産コストに寄与する炉ベースの化学、ガラス、セラミックス工程のエネルギー集約度の高さを裏付けています。さらに、経済産業省は、化学工場、セラミック窯、ガラス窯に対して、産業における燃料の利用に関する省エネ要件を課しています。このような法律により、製造業者は、炉の改善、経済性、材料の収率向上の観点から、生産単位あたりのエネルギー使用量を削減する必要があります。

当社の日本の炭酸バリウム市場調査によると、以下はこの市場の課題です。

• 排出および廃棄物処理コンプライアンスコスト：炭酸バリウムの製造は、重金属化合物の取り扱いと固形および液体の産業廃棄物の発生を前提としており、製造業者は日本において厳格な環境管理下に置かれています。化学物質の排出、廃液の放出、有害廃棄物の処理を規制する政策により、製造業者は優れた処理プラントの設置と維持、継続的な監視の実施、そして詳細なコンプライアンス報告書の提出を義務付けられています。これらの規制は、炭酸バリウム製造業者、特に規模の経済を享受できない中小規模の化学メーカーの運営費とコンプライアンス費用の増加に大きな影響を与えています。その結果、生産構造はコスト面で競合する輸出市場よりも優位になり、価格競争力が低下し、収益性が制約され、日本の炭酸バリウム市場に悪影響を及ぼしています。
• エネルギーコストと炉効率規制：炭酸バリウムは、セラミックス、ガラス、特殊化学品などの製造に高温炉で消費・製錬されますが、エネルギーは重要なコスト要因となっています。日本における炭酸バリウムのエネルギー効率に関する政策は、製造業者に対し、生産単位あたりのエネルギー使用量を常に最小限に抑えることを義務付けており、化学加工業者やセラミックス製造業者は、炉、監視システム、エネルギー効率の近代化に投資することを義務付けられています。これらの規制は、国の脱炭素化目標達成に貢献する一方で、炭酸バリウムを使用する施設の運用コストと資本コストを上昇させます。国内生産のデメリットは、エネルギーコンプライアンスコストが高く、規制要件の少ない国のサプライヤーほど競争力がないことです。